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Aufbauanleitung: Aluminium-Double

Dieser neue Waagenaufbau hat einige Vorteile gegenüber dem herkömmlichen Aufbau:

Man kommt mit viel weniger Aufwand (Bauzeit ca. 30 Minuten) und Standardwerkzeugen zu einem viel besseren Ergebnis.

Die Waage kippelt nicht bei Wind & Wetter und imkerlichen Arbeiten.

Das Gesamtgewicht der Waage ist viel geringer als der Stahlaufbau der herkömmlichen Waage.

Der Aufbau mit zwei Wägezellen kann mit allen Sketchen verwendet werden. Dazu werden die beiden Wägezellen parallel am HX711 Kanal A oder alternativ am Kanal B angeschlossen.

Materialliste:

  • 2 identische Wägzellen (gleicher Typ und Nennlast), Nennlast von 50kg bis 100kg
  • 1 Siebdruckplatte 15mm Dicke (ca. 1 cm größer als der Beutenboden)
  • 1 Siebdruckplatte 9 mm Dicke (ca. 1 cm größer als der Beutenboden)
  • 4 Holzschrauben (z.B. DIN 571) Länge ca 30mm
  • 48 Unterlegscheiben DIN 9021 Edelstahl M8 (bzw. M6 je nach Wägzellen)
  • 16 Zylinderkopfschrauben DIN 912 Edelstahl M8 x 25-30mm (bzw. M6 je nach Wägzellen)
  • 2 x  Aluminium U-Profil 20 x 60 x 20mm (3-4 mm Dicke) Länge 1 cm kürzer als Siebdruckplatte
  • 2 x Aluminium U-Profil 30 x 50 x 30mm (3-4 mm Dicke) Länge 1 cm kürzer als Siebdruckplatte

Werkzeuge:

  • Säge (für Aluminium)
  • Bohrmaschine
  • Körner
  • Hammer
  • Schraubendreher
  • Imbusschlüssel
  • evtl. Oberfräse für Vertiefungen in der Siebdruckplatte (das geht auch durch Ausbohren der Vertiefungen mit 10mm Holzbohrer und Messer oder Stemmeisen zum Nacharbeiten)

Die Aluminium-Profile können in Internet-Shops bereits fertig abgelängt bezogen werden. Die oft angegebenen Längentoleranzen im Zuschnitt sind für den Aufbau tolerierbar.
Für die Schrauben und Scheiben hilft die Suche nach kleinteileversand.

Anleitung in Bildern:

Wägelement mittig ausrichten und Platz für Löcher auf dem U-Profil markieren…

Mit Körner und Hammer kleine Löcher erzeugen – für die Bohrerspitzenführung

Bohrerdicke 9mm für M8-Schrauben – Bohrerdicke 7mm für M6-Schrauben

Löcher für Kabeldurchführung und 2 Halteschrauben auf der Siebdruckplatte

Beim Einbau der Wägezelle auf die Lastrichtung (Pfeil) achten.

Die Unterlegscheiben sorgen für den nötigen Freiraum für die Auslenkung der Wägezelle unter Last.

Jeweils 1 cm Abstand vom Rand einhalten

Alternativaufbauten mit Kippbegrenzern:

Umgeklappte Enden, wenn oberes U-Profil breiter als unteres…

Mit Kippschutzschraube und Kontermutter…

Für die Kalibrierung mindestens ein Gewicht von 10kg verwenden, damit alle vier Sensoren bei der Kalibrierung belastet werden. Bei kleinen Gewichten 1-2kg kann es vorkommen, dass das Gewicht nicht ausreicht um alle Sensoren zu belasten, weil z.B. die Siebdruckplatten nicht absolut plan sind oder kleinere Höhentoleranzen bei den Sensoren bestehen.
Bei der Kalibrierung sollte die Waage insgesamt auf einer ebenen Fläche stehen.
Im Kalibriersketch das verwendete Gewicht unter Referenzgewicht eintragen.

Nach dem Aufbau kann mit der Kalibrierung und nachfolgend Temperaturkompensation begonnen werden.